印刷涂布方式特點詳解

　　涂布技術是印刷技術中非常重要的一環(huán)，根據(jù)印刷設備及印品需求可以使用不同的涂布方式，不同的涂布方法則有其優(yōu)缺點，涂布方式主要分為光輥涂布、網(wǎng)輥涂布、刮刀式涂布這三種，下面對于這些作簡單介紹。

　　一、光輥涂布

　　這種涂布采用兩輥或多輥轉移涂布方式 ，調整各輥之間的間隙和轉速比列，就可以調整涂布量的大小; 整涂布頭的 結構比較復雜，要求上膠輥、涂布輥、牽引輥及刮刀的加工精度和裝配精度要求較高，成本較高;由于這種涂布機采用高精度光棍進行涂布上膠，涂布效果好，涂布量大小除了通過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調整，還可以通過涂布刮刀微動調節(jié)來靈活控制，涂布精度高;

　　二、網(wǎng)輥涂布

　　這種涂布設備主要采用網(wǎng)紋(凹眼)涂布棍進行上膠;其涂布均勻性較好，而且涂布量準確，但缺點是涂布量難調節(jié);用網(wǎng)紋輥涂布時，涂布量與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水自身的特系(黏度、固含量)有關;

　　三、刮刀式涂布

　　刮刀式涂布往往會出現(xiàn)上膠不均勻，主要與刮刀的加工精度、刮刀安裝方法涂布時刮到于背膠輪的角度以及涂料的黏度有很大關系; 刮刀的平整度精度要求高，就是指刮刀不翹曲變形或缺口，否則涂布量誤差大;在涂布時，刮刀與上膠輪的觫點切線間的角度一般在15o~30o之間;如果太大，其刮到幾乎頂著背膠輪，背膠輪高速運轉時刮刀容易引起震動，引起涂布不均勻，涂布量差異大;另外，還會引起涂布的膜面不平整、有刮痕，同時還易引起刮刀刀刃損傷。